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世界をリードするロール成形技術 : TOS シリーズ チューブ成形機

1985年のチューブ成形機(チューブミル)初号機開発以来、コムコは熱交換器⽤成形チューブの世界で常にパイオニアとして最先端の技術に挑戦してきました。近年では、更なる薄肉材の加工や複雑な断面形状のチューブ成形など、新たな課題に確かな経験と技術で応え続けています。 チューブ以外のロール成形も実績十分です。ロール成形化による生産性向上をご検討なら、まずはコムコにお問い合わせください。


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Bチューブ向け : TOS-60B/120B

・成形能力 : 最大 120m毎分(120B)
 60m毎分(60B)
・切断能力 : 最大 300カット毎分
・水平方向に切断
・ラジエーター、ヒーター向け


Oチューブ向け : TOS-60/120

・成形能力 : 最大 120m毎分(120)、
 60m毎分(60)
・切断能力 : 最大 300カット毎分
・垂直方向に切断
・ラジエーター、ヒーター向け


TOS-35/35B
少量生産や試作・開発に最適

・成形能力: 最大 35m毎分
・切断能力 : 最大 60カット毎分


大型チューブ向け : TOS-CAC

・成形能力 : 最大 75m毎分
・切断能力 : 最大100カット毎分
・大型のCAC(インタークーラー)⽤巻き締めチューブ用
・インナーフィンの成形機・挿入機も併
 せて提案可能です


特殊モデル : TOS-2P
押し出しチューブを成形チューブで代替

・成形能力 : 最大 120m毎分
・切断能力 : 最大 300カット毎分
・インラインでインナーフィンを同時成
 形の上、挿入まで行います。


オプション等

・フラックス塗布ユニット
・フラックス塗布量チェックシステム
・新旧フープ材溶接ユニット
・ディンプル加工、無ディンプル部長さ
 管理
・インラインチューブ計測 (巾, 厚み)
・各種チューブ整列装置
... その他多数



ラジエーター、ヒーターコア用の成形チューブです。 ディンプルがついたチューブも成形可能です。
ラジエーター、ヒーターコア用の成形チューブです。 ディンプルがついたチューブも成形可能です。
成形ツールはカセット式で段替え可能です。段替えに伴う時間を短縮する事で生産性の向上に寄与します。
成形ツールはカセット式で段替え可能です。段替えに伴う時間を短縮する事で生産性の向上に寄与します。

様々な製品をロール成形で

コムコは生産設備を製造するだけに留まらず、設備製造に関する豊富な経験で貴社の生産工程改善のお手伝いをいたします。例えば、これまでプレス加工で生産していた製品をロール成形に切り替える事で、大幅な生産性向上を実現する事。新製品開発や生産ラインの改善など、試作・試験段階からお手伝いいたします。まずはお気軽にお問い合わせください。

コンデンサーやエバポレーター、HVACにもこれまでの押し出しチューブに代えて成形チューブを採用する動きが広がっています。コムコは豊富な成形実績で貴社のコスト削減をお手伝いいたします。 
コンデンサーやエバポレーター、HVACにもこれまでの押し出しチューブに代えて成形チューブを採用する動きが広がっています。コムコは豊富な成形実績で貴社のコスト削減をお手伝いいたします。 
チューブミルの外観。高機能かつコンパクトな設計で、工場内スペースの悩みも解消いたします。 
チューブミルの外観。高機能かつコンパクトな設計で、工場内スペースの悩みも解消いたします。 


熱交換器製造設備の事なら専門メーカーのコムコにまずはご相談ください。

お電話でのお問い合わせ[ 熱交換器製造設備事業部事業部 ]
TEL. 0565-53-5777

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